Begin van de pagina

Hard chemisch nikkel (>900 HV0,1) is een Kanigen® chemisch nikkel laag (9-12 wt%P) die thermisch werd behandeld.

Door die behandeling verandert de structuur van de laag van een amorfe structuur in een kristallijne structuur. Door deze herkristallisatie neemt, afhankelijk van de gekozen tijd en temperatuur, de hardheid toe.

Onze oplossingen

Slijtvastheid

Na thermische behandeling van de laag chemisch nikkel wordt een hardheid bereikt  >900HV0,1.

Reductie wrijving

Chemisch hardnikkel draagt bij aan een sterke vermindering van adhesieve slijtage en wordt ook gebruikt om vastlopen (koudlas) te vermijden.

alternatief voor hardchroom

Toepassingen

Dit type deklaag wordt gebruikt in toepassingen waarbij slijtvastheid belangrijk is en kan in sommige gevallen een alternatief zijn voor hardchroom.

  • differentieelpennen en -rondsels,
  • machineonderdelen voor glas, papier, voeding, textiel, ...,
  • grijparmen en klemsystemen voor olieplatformen,
  • kschuivenafsluiters,
  • vrijloopkern van fietsachterwiel,
  • transmissieonderdelen voor industriële voertuigen,
  • componenten voor ventielen,
  • onderdelen van hydraulische cilinders,
  • koppelingen,
  • flenzen,

Behandelde materialen

Het chemisch nikkelproces laat toe een breed spectrum van in de industrie gebruikte materialen te behandelen. De belangrijkste materialen die Kanigen Group behandelt, zijn: constructiestaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, gietijzer, aluminiumlegeringen, koperlegeringen, ... en ook speciale materialen zoals zilver (Ag), INVAR, 17-4PH, ...

Kanigen Group kan chemisch nikkel aanbrengen op alle soorten aluminium, niet alleen op de series 1000, 2000, 3000, 5000, 6000 en 7000, maar ook op gegoten- en injectie  aluminium. Een uitzondering hierop vormen legeringen van ZAMAK.

De behandelingen worden uitgevoerd in trommels, op rekken of door gebruik te maken van speciale ophangingen.

onderdelen met complexe geometrie

Te volgen trajecten

  • Er kunnen twee trajecten worden gevolgd:
    • bij 280°C, om een hardheid van 900HV0,1 te verkrijgen;
    • bij 400°C, om de maximale hardheid van 1100 HV0,1 te verkrijgen.

Chemisch nikkel wordt gewoonlijk toegepast op complexe geometrieën. Aangezien de precisie van het onderdeel belangrijk is, moeten vervormingen ten gevolge van de thermische behandeling worden vermeden. Kanigen Group heeft er daarom voor gekozen het 280°C-traject toe te passen. 

Opgelet! De thermische behandeling om de coating te harden kan een effect hebben op:

  • de spanningen in gelaste constructies;
  • de mechanische eigenschappen van aluminium;
    • een alternatief hier kan zijn een laag fosfor chemisch nikkellaag (1-3 wt% P) zoals neergeslagen, hardheid >750HV0,1
  • de ontlaattemperatuur van gehard staal.

Technische eigenschappen

  • Hardheid  900HV0.1,
  • Vermindert de wrijving,
  • Vermindert
    • adhesieve slijtage,
    • tribochemische slijtage,
    • rolslijtage,
    • slijtage door abrasie (schurende werking - beperkt in de tijd),
  • Vermijdt vastlopen,
  • Vermijdt koudlas.

Galerij met toepassingen van stroomloos vernikkelen

onderdelen voor hydraulische cilinders
ferromagnetische laag - solenoïde componenten voor ventielen
vermindering van (niet-abrasieve) slijtage in de koppelingen
fiets - vrijloopwiel
differentiëlen van bedrijfsvoertuigen en personenauto's
Chemisch hardnikkel als alternatief voor hardverchromen

Download onze technische fiches

JA, ik wil graag meer informatie over de technische oplossingen van Kanigen Group

Downloaden

Telechargez nos fiches techniques
Door verder te surfen op deze site geeft u toestemming voor het gebruik van persoonlijke gegevens voor statistische doeleinden met betrekking tot navigatie-informatie. Zie het privacybeleid voor meer informatie.