Chemisch nikkel op aluminium
Om voor de hand liggende redenen van gewichtsvermindering wordt aluminium steeds meer gebruikt bij de bouw van machines en apparatuur: constructiedelen, diverse mechanische onderdelen, transportsystemen met hoge snelheid, schakelkasten, afdekkingen, enz.
Corrosiebescherming
Het P-gehalte > 8,5 wt% geeft de laag Kanigen® chemisch nikkel haar amorfe structuur en uitstekende corrosieweerstand. Afhankelijk van de dikte van de laag kunnen verschillende resultaten worden bereikt.
Antistatische toepassingen
Deze antistatische eigenschap wordt onder meer op prijs gesteld voor frames en machineonderdelen voor de productie van halfgeleiders.
Amorf
Het amorfe karakter van stroomloos vernikkelen is bijzonder interessant voor vacuümtoepassingen.
Soldeerbaarheid
Kanigen Group heeft een techniek ontwikkeld om de bevochtigbaarheid van het oppervlak te behouden die nodig is voor het solderen, een gekwalificeerd proces voor de auto-industrie.
Fabrikanten van autosystemen kiezen steeds vaker voor technische en mechanische onderdelen van aluminium, zoals onderdelen van turbosystemen om de CO2-uitstoot te beperken of zoals onderdelen die in contact komen met biobrandstoffen en vaak zeer corrosief zijn. Een tendens die zich verderzet in nieuwe ingezette technologieën in electrische wagens, zoals op heatsinks.
Chemisch nikkel op aluminium worden is vaak de oplossing in agressieve omgevingen waar corrosie- en/of slijtagebestendigheid een thema zijn.
Het is bovendien de enige technologie die hoge technische eisen zoals complexe geometrie en grote precisie combineert.
Of het nu is om te voldoen aan specifieke militaire normen of zuiverheidseisen voor halfgeleidertoepassingen, de combinatie van chemisch nikkel en aluminium biedt telkens weer een technische meerwaarde.
De automatische lijn van Kanigen Works Benelux is gekwalificeerd voor de automobielsector. Zij is ook erkend door een Duitse fabrikant in de defensiesector. Deze lijn wordt ook gebruikt voor het stroomloos vernikkelen van de structuren die zullen worden gebruikt om de zeshoekige segmenten van de spiegels van de grootste telescoop ter wereld te ondersteunen (zie video op minuut 2, seconde 22).
[content]
Behandelde materialen
Kanigen Group kan chemisch nikkel aanbrengen op alle soorten aluminium, niet alleen op de series 1000, 2000, 3000, 5000, 6000 en 7000, maar ook op gegoten of gespoten aluminium. Een uitzondering hierop vormen legeringen van ZAMAK.
Productiemiddelen
Kanigen Works Benelux beschikt over 2 productielijnen voor aluminium:
- De automatische lijn is uitgerust om onderdelen te behandelen in trommels, op rek of met beweging. De afmetingen van de tanks in mm: 750 (lengte) x 700 (diepte) x 500 (breedte).
- De manuele lijn beschikt over grote tanks (2600 x 2050 x 1000 mm) en bevat dezelfde reeksen baden als de automatische lijn.
Grijze ruimte
Kanigen Works BeNeLux beschikt over een grijze ruimte voor de verpakking van onderdelen bestemd voor de halfgeleiderindustrie. Deze ruimte is 'clean room compatibel'.
Ze is uitgerust om maximaal te voldoen aan de ASML-normen:
- GSA 07 4320 – Grade 4 – Surface cleanliness
- GSA 07 0011 – Bright light inspection
- GSA 07 0012 – UV-A Blacklight inspection
Het nikkelproces dat bij Kanigen Works Benelux wordt toegepast, is compatibel met Grade 2.
Andere toegepaste normen: AMAT 0250-07726-027,...
Soldeerbaarheid van chemisch nikkel
Kanigen Group heeft een techniek ontwikkeld om de bevochtigingsgraad te garanderen van de chemisch nikkel laag, met een specifiek fosforgehalte, die vereist is voor solderen in automobieltoepassingen. Automomotive betekent: target 0 ppm.
Het Kanigen® Plus-procedé wordt uitgevoerd in trommels op aluminium onderdelen, maar kan op elk substraat worden toegepast, ongeacht of dit in trommels of op rekken wordt behandeld.
De dikte is over het algemeen +/- 5 tot 8 µm.
Stroomloos vernikkelen is de enige techniek die een precieze en regelmatige laag garandeert. Dit is onder andere zeer interessant voor onderdelen met een complexe geometrie.
De belangrijkste voordelen van vernikkelen op aluminium:
- Corrosiebestendigheid in chemisch belaste omgevingen, bijvoorbeeld wanneer het onderdeel in contact komt met inkt, biobrandstoffen, enz.
- De Kanigen® chemisch nikkel laag (9-12 wt% P) is gesloten en amorf. Zij is daarom bijzonder geschikt voor vacuümtoepassingen.
- Omdat het procedé chemisch (zonder stroom) wordt toegepast, behouden de getolereerde gaten hun vorm en precisie.
- Bij het aanbrengen van de coating ontstaan er geen spanningen binnenin het materiaal. Dit is een belangrijk criterium bij de behandeling van onderdelen die mechanisch zwaar belast worden.
- De laag kan worden gebruikt als onderlaag voor solderen.
- Hardheid en slijtvastheid van de laag:
- 530 HV0,1 (50 HRc) / Kanigen® chemisch nikkel (9-12 wt% P) zoals neergeslagen,
- >750HV0,1 (60 HRc) / laag fosfor chemisch nikkel (1-3 wt% P) zoals neergeslagen,
- Aternatief voor hard chemisch nikkel, zie hieronder, wannneer een thermische behandeling dient te worden vermeden
- 900 HV0,1 (67 HRc) Kanigen® chemisch nikkel, na thermische behandeling bij 280°C,
- Chemisch nikkel geleidt elektrische stroom (ER: 50 tot 60 µΩcm),
- Het voorkomt dat er statische elektriciteit ontstaat (antistatisch).
- De thermisch geleiding van chemisch nikkel > anodisatie, hetgeen voordelen biedt bij warmteafvoer in mechatronsiche toepassingen.
