Nickel chimique au ptfe (niptef)
Le NiPtef est une couche composée de nickelage chimique Kanigen® en tant que matière de support, suivie d’une couche de co-déposition de nickel chimique et de PTFE.
Ce procédé donne aux pièces traitées des propriétés spécifiques et fonctionnelles : couche dur, autolubrifiante et hydrophobe.
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Réduction de la friction
Couche dure, autolubrifiante et hydrophobe.
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Résistant à l'usure
La dureté de la couche peut être augmentée par un traitement thermique.
![répartition homogène du PTFE dans le dépôt NiPtef](/dist/assets/img/upload/cont/homogeneous-distribution-of-ptfe-in-the-niptef-deposit_xl.webp)
Le NiPtef est une couche composée de nickel chimique Kanigen® suivie d’une couche de co-déposition de nickel chimique et de PTFE.
Lors du processus de dépôt de la couche NiPtef, des particules de PTFE, qui ont un diamètre de 0,2 à 0,3 µm, sont imbriquées dans la couche de nickel chimique de façon homogène.
En imbriquant un lubrifiant sec, le PTFE, dans la combinaison Nickel-Phosphore, les couches de nickel chimique au PTFE constituent une excellente alternative pour aborder le problème d'usure et de friction. Avec des valeurs de l’ordre de 0,05, le PTFE a un coefficient de friction très faible. Contrairement aux dépôts synergétiques au PTFE, le coéfficient de friction reste constant en cas d'usure de la couche, grâce à la répartition homogène du PTFE dans le dépôt NiPtef.
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Les matières traitées
Le procédé de nickelage chimique permet de traiter quasi toutes les matières utilisées par l’industrie. Les principaux matériaux traités par Kanigen Group sont : aciers de construction, aciers alliés, inoxydables, fontes, alliages d'aluminium, cuivreux, ... et également des matières spéciales comme l'argent (Ag), INVAR, 17-4PH, ...
Ces dernières années, nous nous sommes particulièrement spécialisés dans le traitement des aluminiums, toutes nuances confondues : non seulement les séries 1000, 2000, 3000, 5000, 6000 et 7000 mais également les aluminiums coulés et injectés, à l’exception des alliages ZAMAK.
Les traitements se font au tonneau et à l’attache.
![protection anticorrosion](/dist/assets/img/upload/cont/amorphous-x-ray-gross-deposited-layer_5_xl.webp)
Résistance à la corrosion
Le dépôt de nickel chimique et de PTFE est une couche de dispersion à caractère poreuse.
C’est la couche de nickel chimique Kanigen®, qui comme sous-couche, sert à la protection anticorrosion et l’épaisseur est définie par la spécification client. L'effet secondaire du caractère hydrophobe du PTFE renforce cette propriété.
![Taux de PTFE propriétés techniques](../dist/assets/img/upload/cont/ph-ptfe_image.jpg)
![](/dist/assets/img/upload/cont/compressed-air-and-pneumatic-high-precision-9_xl.webp)
Propriétés techniques
- Taux de PTFE min. 20V%
- Coéfficient de friction :
Non lubrifié | Lubrifié | |
Acier vs acier | grip | 0,20 |
NiPtef vs acier | 0,15 | - |
NiPtef vs Kanigen® | 0,10 | - |
NiPtef vs NiPtef | 0,05 | - |
- Dureté
-
- comme déposé 350HV0,1*
- dureté après t.t. 550HV0,1*
* dureté mixte (Vickers et Shore) mesurée en HV0,1 sur plaque témoin traitée de 50 µm de NiPtef.
- Couche anti-adhérente
L’énergie de dépouille d’une couche de nickel chimique au PTFE, avec environ 20 à 30 V% de PTFE, monte à 18,6 mN/m. Il en résulte que les pièces traitées au NiPtef disposent de très bonnes propriétés anti-adhérentes.
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Normes d'applications
Ces traitements sont exécutés selon la norme européenne ISO4527 ou plus spécifiquement selon la norme AMS2454.
Sur demande, d'autres normes peuvent être suivies.
![Telechargez nos fiches techniques](/dist/assets/img/fiches-techniques_fr.webp)